Impregnerte grafittringer

SIKAIDA impregnerte grafittringer er et kjerneforseglingsprodukt uavhengig utviklet og produsert av selskapet. Grafittmatrise av høy kvalitet er impregnert under vakuum med et flytende impregneringsmiddel (fenolharpiks, epoksyharpiks, furanharpiks eller smeltede metaller som antimon eller bly), slik at impregneringsmidlet fyller de åpne porene i grafitten helt. Denne prosessen optimerer de fysiske og mekaniske egenskapene til grafitt samtidig som den beholder sine iboende fordeler, noe som gjør det til et ideelt tetningsmateriale for tøffe arbeidsforhold i industrier som petroleums-, kjemisk- og maskinproduksjon.

Som en ledende produsent i Kina, er SIKAIDA, med sin strenge kvalitetskontroll og modne produksjonsevne, forpliktet til å tilby pålitelige og tilpassede impregnerte grafittringer til ulike bransjer, og bli en pålitelig leverandør for globale kunder. Vår fabrikk er utstyrt med avanserte produksjonslinjer for å sikre stabil produktkvalitet.

Prosess og materialvalg

1. Impregnert prosess

Impregnerte grafittringer bruker en avansert vakuumimpregneringsprosess, som involverer fire hovedtrinn: substratforbehandling, vakuumimpregnering, herding og etterbehandling. Etter rengjøring og bearbeiding av grafittsubstratet injiseres impregneringsmidlet inn i et vakuummiljø under 0,1 Pa, og holdes ved den temperaturen i 30-60 minutter for å sikre penetrering. Etter herding og presisjonsmaskinering er de endelige ytelseskravene oppfylt.

2. Materialalternativer

- Harpiksimpregnering: Fenolharpiks (syrebestandig, høy kostnadseffektivitet), epoksyharpiks (alkali- og slitebestandig), furanharpiks (utmerket total syre- og alkaliresistens).

- Metallimpregnering: Antimonimpregnert grafitt (vanligvis brukt i høytemperaturoljepumper), kobberimpregnert grafitt (forbedrer elektrisk og termisk ledningsevne), egnet for spesielle driftsforhold.

3. Overflatebehandling og toleranse

Impregnerte grafittringer tilbyr et utvalg av overflatebehandlinger, inkludert presisjonsbearbeiding (ruhet Ra ≤ 0,8μm), polering (speilfinish) og belegg; dimensjonstoleranser er ±0,2μm, endeflateparallellitet ≤0,02mm, egnet for ulike tetningssystemer.

Produktspesifikasjoner

Nøkkelfunksjoner

1. Utmerket forseglingsytelse: Impregneringsprosessen forsegler nesten fullstendig de åpne porene i grafitten, noe som resulterer i nesten null permeabilitet, effektivt forhindrer medialekkasje og sikrer pålitelig drift av forseglingssystemet.

2. Overlegen mekanisk styrke: Sammenlignet med vanlig grafitt økes bøye- og trykkstyrken med mer enn 30 %, og slitestyrken er forbedret med 2-3 ganger, egnet for forhold med høy belastning og høy lineær hastighet.

3. Sterk korrosjonsbestandighet: Avhengig av impregneringsmiddelet er det motstandsdyktig mot sterke syrer, sterke alkalier, saltløsninger og organiske løsemidler, egnet for ekstreme korrosive miljøer.

4. Stabil termisk ytelse: Opprettholder stabil ytelse innenfor et temperaturområde på -200 ℃ til 450 ℃, og viser en lav koeffisient for termisk ekspansjon og motstand mot termisk sjokk, noe som gjør den egnet for driftsforhold med høy temperaturdifferensial.

5. Selvsmørende og lavfriksjon: Beholder de iboende selvsmørende egenskapene til grafitt, noe som resulterer i lav friksjonskoeffisient og minimal slitasje. Den kan fungere normalt under tørre friksjonsforhold uten smøremiddel.

Bruksområder

Dekker flere felt, inkludert mekaniske tetninger (høyhastighets sentrifugalpumper, kompressorer, reaktorer, etc.), petrokjemikalier (transport av råolje, raffineringsutstyr, etc.), kraftproduksjon (kjelematepumper, avsvovlingsenheter, etc.), romfart (motordrivstoffsystemer, hydrauliske systemer, etc.), offshore plattformutstyrsteknikk, skips- og skipsanleggsteknikk, etc. legemidler (prosessutstyr, bioreaktorer, etc.).

SIKAIDA kjernefordeler

1. Pålitelig forsegling: Vakuumimpregnering sikrer null penetrering, med en lekkasjehastighet som er langt lavere enn industristandarder;

2. Høy styrke og lang levetid: Bøyestyrke ≥30MPa, trykkstyrke ≥60MPa, levetid 3-5 ganger den for vanlige grafittringer under tøffe forhold;

3. Bred tilpasningsevne: Korrosjons- og temperaturbestandige, tilpassbare impregneringsmaterialer, størrelser og ytelse;

4. Garantert kvalitet: ISO9001:2015-sertifisert, i samsvar med JB/T 8872-standarder, og RoHS og REACH miljøkrav;

5. Høy kostnadseffektivitet: Kostnadsreduksjon på over 30 % sammenlignet med materialer som harde legeringer og keramikk.

FAQ

Q1: Hva er de viktigste fordelene med impregnerte grafittringer sammenlignet med vanlige grafittringer?

A1: Overlegen tetningsytelse, over 30 % økning i mekanisk styrke, 2-3 ganger bedre slitestyrke, sterkere korrosjonsmotstand og overflateruhet under Ra 0,8μm.

Q2: Hvordan velge riktig type impregneringsmiddel?

A2: Velg i henhold til driftsforhold: Fenolharpiks er egnet for sterke syrer (høy kostnadseffektivitet); epoksyharpiks er egnet for sterke alkalier og organiske løsemidler (høy styrke); furanharpiks er egnet for komplekse miljøer med høy syre- og alkaliresistens; metallimpregnering er egnet for ledende, termisk ledende og svært slitesterke applikasjoner. For spørsmål, vennligst kontakt vårt tekniske team.

Q3: Hva er driftstemperaturområdet til impregnerte grafittringer?

A3: Fenolharpiks: -50 ℃ til 200 ℃; Epoksyharpiks: -50 ℃ til 250 ℃; Furanharpiks: -100 ℃ til 300 ℃; Metallimpregnering: Opp til 450 ℃, høytemperaturapplikasjoner er tilgjengelig på forespørsel.

Q4: Hvordan installere impregnerte grafittringer riktig?

A4: Sørg for at tetningsoverflaten er ren og flat. Bruk spesialverktøy for installasjon, påfør jevnt trykk, tillat termiske ekspansjonsgap ved høye temperaturer, og tillat innbrudd med tørr friksjon først. For detaljer, se den tekniske håndboken eller kontakt support.

Q5: Hva er produktets kvalitetsstandarder og sertifiseringer?

A5: Samsvarer med JB/T 8872 og ISO 3587:2019 standarder, ISO9001:2015 sertifisert, og oppfyller RoHS og REACH miljøkrav. Relevant materiale og kvalitetssertifikater kan leveres.

Q6: Kan du tilby tilpassede produkter og tjenester?

A6: Tilpassede impregneringsmaterialer, spesifikasjoner og overflatebehandlinger er tilgjengelige. Teknisk støtte, prøvetesting og prøveproduksjon i små partier tilbys. Ta kontakt med din salgsrepresentant for detaljer.

Q7: Hva er emballasje- og fraktmetodene for produktene?

A7: Inneremballasje er fuktsikker/rustsikker. Ytteremballasje er tilpasset papp/treesker. Land-, sjø- og luftfrakt er tilgjengelig. Spesiell emballasje kan diskuteres. Sporing er gitt etter forsendelse.

Q8: Hva er garantiperioden og retningslinjene for ettersalgsservice?

A8: 12-måneders garanti (fra forsendelsesdato), som dekker kvalitetsfeil ved normal bruk. Teknisk veiledning og kundeservice tilbys. Spesielle garantibestemmelser kan avtales i kontrakten.