Ultra-høy presisjon forenklet Small Gate Mold Base

SIKAIDA Ultra-High Precision Simplified Small Gate Mold Base er et uavhengig utviklet high-end presisjonsstøpesystem. Den integrerer optimalisert struktur og presisjonsprosesser, og bryter gjennom presisjons- og effektivitetsflaskehalsene til tradisjonelle formbaser. Den forenklede tre-plate strukturen balanserer høy presisjon og enkel betjening. En profesjonell fabrikk etablerer en komplett produksjonskjede, som sikrer at produktene oppfyller de høyeste industristandardene.

Produktdetaljer

1. Høypresisjonsdesignstandarder

- Presisjonsføring: Føringssøyler og styrehylser med en passnøyaktighet på ±0,005 mm sikrer presis hulromslukking.

- Stiv struktur: Stivheten økte med 30%, forhindrer formdeformasjon og sikrer dimensjonsstabilitet til plastdeler.

- Presisjonsposisjonering: Plasseringsnøyaktigheten mellom formplatene er ±0,003 mm, og legger grunnlaget for høypresisjonsstøping.

2. Forenklet Fine Gate System

- Point Gate Control: Dedikerte dyser muliggjør 0,2-0,5 mm presisjonsstøping, og reduserer portmerker.

Optimalisert løpersystem: CAE-optimalisert design forbedrer smelteflytbalansen med 40 %, og reduserer defekter.

- Automatisk portfjerning: Integrert mekanisme kutter automatisk av porten, og eliminerer behovet for manuell sekundær behandling.

3. Treplaters presisjonsstruktur

Tre-plate passform: Presisjonspasning mellom hulromsplaten, kjerneplaten og festeplaten sikrer presisjonsnøyaktighet.

- Fire styresøyler: Sikrer koaksialitet mellom hulrommet og kjernen, og unngår eksentrisk slitasje.

- Rask låsing: Reduserer støpemonteringstiden med 60 %, og forbedrer støpebytteeffektiviteten.

4. Avansert temperaturkontrollsystem

- Presisjonstemperaturkontroll: Uavhengig vannkrets med temperaturkontrollnøyaktighet ±1 ℃ sikrer stabil temperatur.

- Ensartet kjøling: Optimalisert vannkrets reduserer deldeformasjon under kjøling.

Rask syklus: Kjøleeffektiviteten forbedret med 35 %, støpesyklusen forkortet med 25 %.

5. Presisjonsutkastingssystem

- Presisjonsutkast: Utkasterstifter og returstenger jobber sammen for å sikre jevn utstøting av plastdeler.

Uniform Ejection Force: Optimalisert layout reduserer plastdelens deformasjon og forbedrer utbyttet.

- Sikker tilbakestilling: Fjærmekanisme sikrer sikker lukking av formen.

Produktapplikasjoner

1. Elektronikkindustri: Koblinger, optiske presisjonskomponenter, etc. (høy presisjon, høye krav til overflatefinish).

2. Bilindustri: Sensorer, presisjonsinteriørdeler osv. (strenge miljø- og strukturkrav).

3. Medisinsk utstyr: Sprøyter, skjermhus osv. (standarder for medisinsk kvalitet).

4. Kommunikasjonsutstyr: Fiberoptiske kontakter, presisjonshus, etc. (stabil høy presisjon).

Produksjonsprosess

1. Presisjonsdesign: Ultra-High Precision Simplified Small Gate Mold Base bruker programvare som Moldflow og UG for å fullføre moldflowanalyse og 3D-design (nøyaktighet 0,001 mm).

2. Presisjonsmaterialevalg: Formbasen bruker P20/718 stål, og hulrommet/kjernen bruker NAK80/S136 stål (hardhet 48-52HRC), kombinert med importerte standarddeler.

3. Presisjonsbearbeiding: Gjennom flere presisjonsprosesser er nøkkelnøyaktigheten ±0,005 mm, og overflateruheten er så lav som Ra0,2μm.

4. Montering og feilsøking: Temperaturkontrollert montering, etter prøvestøping, parameteroptimalisering og nøyaktighetsverifisering, oppfyller designkravene.

Tekniske fordeler

1. Presisjonsfordel: Tilpasningsnøyaktighet ≤ ±0,005 mm, utmerket plastdeloverflate, reduserer etterbehandling.

2. Strukturell fordel: Forenklet design, høy stivhet, høy standardisering, enkel betjening og vedlikehold.

3. Ytelsesfordel: Høy effektivitet, stabil drift, lang levetid, reduserer produksjonskostnadene.

4. Operasjonell fordel: Praktisk forminstallasjon, enkel justering, reduserer nedetid.

Kvalitetssikringssystem

1. Kvalitetskontroll: Full prosess kvalitetsinspeksjon, ISO9001-sertifisert, med klart definerte prosessstandarder.

2. Testutstyr: Utstyrt med høypresisjonsutstyr som en koordinatmålemaskin (CMM) og et dataanalysesystem.

3. Kvalitetssporbarhet: Full prosesssporbarhet, omfattende journalføring og kontinuerlig prosessoptimalisering.

Ettersalgsservice og teknisk støtte

1. Teknisk støtte: Profesjonelt team tilgjengelig 24/7 for å gi fjerndiagnoseveiledning.

2. Opplæringstjenester: Drifts- og vedlikeholdstrening og teknisk utveksling tilbys.

3. Kvalitetssikring: 12 måneders garanti, regelmessige inspeksjoner og rask problemløsning.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål 1: Hva er hovedapplikasjonene til Ultra-High Precision Simplified Small Gate Mold Base?

A1: Denne formbasen er hovedsakelig egnet for støping av plastdeler med ekstremt høye krav til dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet, for eksempel elektroniske kontakter, optiske presisjonskomponenter, medisinsk utstyrshus og presisjonsbildeler.

Q2: Hvordan er formpresisjonen garantert?

A2: Presisjon er garantert gjennom høypresisjonsdesign, valg av materialer av høy kvalitet, presisjonsmaskineringsprosesser og et strengt kvalitetskontrollsystem. Presisjonen til nøkkeloverflater kontrolleres innenfor ±0,005 mm, og overflateruheten til hulrommet når Ra0,2μm.

Q3: Hva er levetiden til Ultra-High Precision Simplified Small Gate Mold Base?

A3: Under normale bruks- og vedlikeholdsforhold kan formens levetid nå 500 000-1 000 000 sykluser. Den spesifikke levetiden avhenger av faktorer som produktstruktur, materialvalg og bruksforhold.

Q4: Hva er leveringssyklusen?

A4: Avhengig av kompleksiteten og mengden av formen, er leveringssyklusen vanligvis 8-16 uker. Enkle muggsopp kan ta 4-6 uker, mens komplekse muggsopp kan ta mer enn 20 uker.

Q5: Tilbyr du tilpassede tjenester?

A5: Ja, vi tilbyr tilpasset design og tjenester basert på kundens spesifikke produktbehov og applikasjonsscenarier, inkludert strukturell optimalisering, materialvalg og optimalisering av støpeprosessparametere.