Grafitt varmpresseformer

SIKAIDA Grafitt-varmpresseformer bruker høykvalitets grafitt med høy renhet som hovedråstoff og er allment anvendbare for varmpressingsprosesser for ulike pulvermetallurgier og keramiske materialer. Egendefinerte design kan lages i henhold til produktform og størrelseskrav.

Grafitt varmpresseformer viser utmerket motstand mot høye temperaturer, fungerer stabilt ved temperaturer opp til 2000 ℃, med kontinuerlige driftstemperaturer opp til 1800 ℃. De deformeres ikke eller reagerer negativt med reaktive materialer under varmpressing. Overflaten gjennomgår spesialbehandling, noe som resulterer i høy glatthet og presis dimensjonskontroll, som effektivt reduserer antallet produktfeil. Samtidig sikrer den utmerkede termiske ledningsevnen til grafitt jevn temperaturfordeling, og forbedrer produktsintringskvaliteten og produksjonseffektiviteten.

Produktspesifikasjoner

Kjernefordeler

1. Høypresisjonskontroll: Dimensjonsnøyaktighet opptil ±0,05 mm (justerbar etter behov), som sikrer produktstørrelse og formkonsistens og oppfyller presisjonskravene til avanserte produkter.

2. Utmerket høytemperaturmotstand: Grafittmateriale med høy renhet, stabil drift opp til 2000 ℃ og kontinuerlig drift opp til 1800 ℃, egnet for ulike høytemperatursintringsprosesser.

3. Overlegen termisk ledningsevne: Ensartet temperaturfordeling, reduserer sintringstemperaturgradienter og forbedrer produktets tetthet og konsistens.

4. Lang levetid: Spesiell overflatebehandling og optimalisert materialstruktur gir utmerket oksidasjonsmotstand og slitestyrke, og forlenger levetiden med mer enn 30 % sammenlignet med tradisjonelle former.

5. God kjemisk stabilitet: Reagerer ikke med de fleste metaller og keramikk ved høye temperaturer, noe som sikrer produktets renhet og forhindrer forurensning.

6. Fleksibel design: Tilpassbare former med komplekse former og strukturer, egnet for både masseproduksjon og små batch-tilpasningsbehov.

Tekniske evner

1. Behandling av materialer

2. Overflatebehandlingsteknologi

3. Overflatebehandling og presisjonskontroll

Overflatebehandling inkluderer høypresisjonsdreiing, presisjonssliping og høytemperaturpolering, med en overflateruhet Ra≤0,8μm; antioksidasjonsbehandling bruker overflatebelegg og silisiuminfiltrasjonsprosesser for å forlenge levetiden. Presisjonskontroll: Parallellitet og perpendikularitet ≤ 0,02 mm.

4. Godkjente formater og kvalitetsstandarder

Godtar 3D-tegninger (STP, STEP, etc.), 2D-tegninger (DXF, DWG, etc.), og tilpassede fysiske prøver; følger ISO9001:2015 kvalitetsstyringssystem; Grafitt varmpresseformer overholder RoHS og REACH miljøstandarder og støtter tredjeparts kvalitetssertifisering.

Bruksområder

1. Pulvermetallurgiindustri: Varmpressing av jernbaserte, kobberbaserte og andre deler for å sikre høy tetthet og høy styrke.

2. Keramisk sintring: Varmpressende sintring av avansert keramikk som alumina og zirkoniumoksid for å forbedre keramisk tetthet og ytelse.

3. Karbidproduksjon: Varmpressing av karbidverktøy og støpeformer for å sikre høy hardhet og høy slitestyrke.

4. Elektroniske produkter: Støping av elektronisk emballasje, kjøleribber, etc., for å møte høy presisjon og høye pålitelighetskrav.

5. Luftfart: Støping av flymotorkomponenter og høytemperaturlegeringer, tilpasset ekstreme arbeidsforhold.

6. Nye energimaterialer: Støping av batterielektroder og hydrogenlagringsmaterialer, som bidrar til utviklingen av den nye energiindustrien.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål 1: Hva er driftstemperaturområdet til grafitt-varmpresseformer?

A1: Våre grafitt-varmepresseformer tåler driftstemperaturer opp til 2000 °C, med kontinuerlige driftstemperaturer opp til 1800 °C, og oppfyller fullt ut behovene til de fleste pulvermetallurgi- og keramiske sintringsprosesser.

Q2: Hva med presisjonen og overflatekvaliteten til formene?

A2: Vi bruker avansert prosesseringsteknologi og strenge kvalitetskontrollstandarder. Formens dimensjonsnøyaktighet er ±0,05 mm, og overflateruhet Ra≤0,8μm, noe som sikrer høykvalitets produktkrav.

Q3: Kan du tilby tilpassede formdesign?

A3: Ja, vi kan tilby omfattende tilpassede formdesigntjenester basert på kundens produktbehov og tekniske krav, og aksepterer tekniske dokumenter i forskjellige formater.

Spørsmål 4: Hva er levetiden til grafitt varmpresseformer?

A4: Gjennom valg av materialer av høy kvalitet og avanserte overflatebehandlingsprosesser, er levetiden til formene våre mer enn 30% lengre enn tradisjonelle produkter. Den spesifikke levetiden avhenger av bruksforholdene og prosessparametrene.